鈦棒是一種由純鈦或鈦合金制成的金屬棒材，具有多種優(yōu)良特性，在眾多領域都有重要應用，以下是具體介紹：

等級牌號：GR.1、GR.2、GR.3、GR.4、GR.5 (Ti-6Al-4V)、GR.7 (Ti- 0.12~0.25Pd)、GR.9(Ti-3Al-2.5V)、GR.12(Ti-0.3Mo-0.8Ni)、GR.23 (Ti-6Al-4V ELI),TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA9、TA10、TA11、TA15、TA18、TC1、TC4、TC9、TC11、TC18、TC21、TC20、等。

執(zhí)行標準：ASTM B348/ ASTM F136/ ISO 5832-3/ ASTM F67/ ISO 5832-2/ AMS 4928 /GB/T2965/GB/T16598及其他標準。

生產(chǎn)流程： 海綿鈦---壓實電極---多次熔煉---鈦錠---機械加工---UT檢測---化學成分檢驗---鍛造

鈦坯---鍛造/軋制---退火---矯直---機加工---UT測試---目視和尺寸檢查---UT測試---標記---包裝---交貨

特性

       1、高強度：鈦合金具有很高的強度和剛度，能在高溫和高壓環(huán)境下保持穩(wěn)定性能，可滿足航空航天領域對材料強度和輕量化的要求。

       2、耐腐蝕：鈦合金的耐腐蝕性優(yōu)異，在酸、堿、氧化劑和鹽水等惡劣環(huán)境中性能穩(wěn)定，是制造化工設備、海洋工程設備和醫(yī)療器械等的理想材料。

       3、質輕：鈦合金的密度約為 4.5g/cm3，遠低于鋼，具有良好的輕量化特性，在航空航天和運動器材等領域應用廣泛。

       4、耐高溫：鈦合金熔點高、抗氧化性能好，能在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性能，適合制造高溫設備和航空發(fā)動機等部件。

       5、生物相容性好：鈦及部分鈦合金與人體組織和體液有良好的相容性，對人體無害，不會引起免疫反應，因此在醫(yī)療領域，如制造人工關節(jié)、骨板、牙種植體、心臟起搏器外殼等方面應用廣泛。

常見牌號及成分

       TA1、TA2、TA3：屬于工業(yè)純鈦棒，純度較高，雜質含量少。具有良好的耐腐蝕性、焊接性和一定的強度，適用于對耐腐蝕性要求高、強度要求適中的場合，廣泛應用于化工、海洋工程、醫(yī)療等領域。

       TC4：是一種典型的 (α+β) 型鈦合金，名義成分為 Ti-6Al-4V，具有高強度、良好的耐熱性和生物相容性等特點，在航空航天、汽車、醫(yī)療器械等領域應用廣泛。

       TA9、TA10：在純鈦中分別添加了少量的鈀和鉬、鎳等元素，提高了鈦棒的耐腐蝕性，適用于一些對耐腐蝕性有特殊要求的化工設備等。

       TC11：是一種高性能的 (α+β) 型雙相鈦合金，名義成分為 Ti-6.5 Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si，具有高強度、高韌性、良好的耐腐蝕性和優(yōu)異的熱處理性能等，主要應用于航空航天領域，如制造高性能航空發(fā)動機部件和結構件等。

規(guī)格尺寸

       直徑：鈦棒的直徑范圍較廣，常見的從幾毫米到幾百毫米不等。例如，在電子設備中使用的小型鈦棒直徑可能為 2 - 10mm，而在大型機械結構或化工設備中使用的鈦棒直徑可能達到 50 - 300mm 或更大。

       長度：長度通常根據(jù)用戶需求定制，一般從 1000mm 到數(shù)米不等，也有不定尺長度供應，如 300 - 2000mm 等。

生產(chǎn)工藝

       熱鍛：將鈦坯料加熱到一定溫度后進行鍛造加工，能改善鈦棒的內(nèi)部組織，提高其力學性能，使其更加致密均勻，常用于制造較大規(guī)格和對性能要求較高的鈦棒。

       熱軋：通過加熱坯料后在高溫下進行軋制，可生產(chǎn)出較大規(guī)格尺寸的鈦棒，且具有較好的力學性能，適用于制造對強度和厚度要求較高的結構件.

       車光、磨光：對鈦棒進行車削或磨削加工，以獲得較高的尺寸精度和良好的表面質量，滿足不同應用場景對鈦棒表面粗糙度和尺寸精度的要求。

應用領域

       鈦棒具有高強度、耐腐蝕、質輕、耐高溫、生物相容性好等優(yōu)良特性，在眾多領域都有重要應用，以下是具體介紹：

       航空航天領域：飛機結構件。鈦棒密度低、強度高，可用于制造飛機的機翼、機身骨架等關鍵結構部件，在保證結構強度的同時，能有效減輕飛機重量，提高燃油效率和飛行性能。

       發(fā)動機部件：發(fā)動機的渦輪葉片、燃燒室等部件需要承受高溫高壓的工作環(huán)境，鈦棒的高熔點、抗氧化性能使其能夠勝任這一任務，有助于提升發(fā)動機的性能和可靠性。

       航天器制造：在航天器的導向塔、加速鈦合金框架等部件中，鈦棒因其優(yōu)異的抗疲勞性能和抗腐蝕性而得到廣泛應用。

       醫(yī)療領域：骨科植入物：醫(yī)用鈦棒具有出色的生物相容性、較高的強度和韌性，能夠與人體組織良好相容，不會引起明顯的排異反應，且能承受較大的外力作用，可用于制造人工關節(jié)、骨板、螺釘?shù)裙强浦踩胛铮瑸榛颊咛峁┓€(wěn)定的支撐和持久的治療效果。

       牙科材料：在牙科領域，鈦棒被用作種植牙的主要材料，還可作為義齒修復的固定基托，其相對低密度和高強度的特點，不僅能提供良好的機械支持，還可減少病人術后的不適感。

       心血管外科：醫(yī)用鈦棒的優(yōu)異生物相容性、良好力學性能和耐腐蝕性，使其在心血管手術中發(fā)揮重要作用，如制造心臟起搏器外殼等醫(yī)療器械。

       口腔頜面外科：常用于口腔頜面部切除后的重建手術，作為植入物的支撐結構，幫助恢復口腔頜面部的形態(tài)和功能；也可用于牙齒種植、頜骨重建等手術中，確保植入物的穩(wěn)定性和長期效果。

       化工領域：設備制造?；どa(chǎn)中常涉及強酸、強堿、高溫、高壓等惡劣環(huán)境，鈦棒具有優(yōu)良的耐腐蝕性和化學穩(wěn)定性，可用于制造耐腐蝕的管道、儲罐、反應器等化工設備，顯著延長設備的使用壽命，減少維護成本。

       熱交換器：由于鈦材的高導熱性，鈦棒在熱交換器中被廣泛使用，能夠提高化工過程的效率和節(jié)能效果。

       電解工業(yè)：在電解槽的電極、隔膜等部件中，鈦棒的高耐腐蝕性可使其在電解過程中保持穩(wěn)定，提高電解效率并延長設備使用壽命。

       海洋工程領域：船舶制造。鈦棒的抗腐蝕特性使其成為船舶制造的優(yōu)選材料，可用于制造船舶的螺旋槳、海水閥門、推進器等部件，提高船舶的耐海水腐蝕性和使用壽命。

       海洋平臺：海洋平臺的結構部件需要長期暴露在惡劣的海洋環(huán)境中，鈦棒可用于制造海洋平臺的關鍵構件，如支撐柱、框架等，確保海洋平臺的結構穩(wěn)定性和安全性。

       潛水器外殼：潛水器在深海環(huán)境中面臨著高壓、腐蝕等挑戰(zhàn)，鈦棒制造的潛水器外殼能夠承受巨大的水壓，同時具有良好的耐腐蝕性，保障潛水器的安全運行。

       汽車工業(yè)領域：隨著汽車輕量化的發(fā)展，鈦棒在汽車領域的應用逐漸增多，可用于制造汽車發(fā)動機的氣門、連桿、懸掛部件等，以減輕汽車重量，提高燃油經(jīng)濟性和車輛的操控性能。

       體育用品領域：利用鈦棒的高比強度和輕量化特點，可制造高爾夫球桿、網(wǎng)球拍、自行車車架等體育用品，提升產(chǎn)品的性能和使用體驗，讓運動員和消費者在運動中獲得更好的表現(xiàn)和舒適度。

       能源領域：核能：鈦棒具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性，可用于制造核反應堆的內(nèi)部構件、冷卻管道等，確保核反應堆在高溫、高壓、強輻射等惡劣條件下的安全運行。

       太陽能：在太陽能電池板的制造中，鈦棒可用于制造支撐結構和連接部件，其輕質高強的特性有助于提高太陽能電池板的穩(wěn)定性和使用壽命，同時也便于安裝和維護。

       風能：風力發(fā)電機的葉片、輪轂等部件需要具備高強度和輕量化的特點，鈦棒可作為一種理想的材料，用于制造大型風力發(fā)電機的關鍵部件，提高風力發(fā)電設備的性能和效率。